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名稱及功能

（一）、主機部分：（縱銑和端銑）
1．縱銑裝置：
是用來加工地板長邊榫槽的，軸配：它一般分為6軸（實木）、8 軸（復合）10軸（鎖扣）。8 軸設備，前3軸均為水平軸，第4軸為立軸，根據廠家要求也可以將第3軸設計成既能水平又垂直使用的多用軸，一般是做為倒角使用，；10軸的前4軸基本同于8軸型，只是第5軸為傾斜軸，用來做鎖扣刀軸；刀具與鏈條的***小距離應控制在（2mm）以上，以免損傷刀具及鏈條等。
a.上壓緊裝置：
鏈條上方的兩排上壓緊輪的高度應調節為（板厚減2mm），壓力調在0.25-0.35Mpa之間；各輔助壓緊高度應為（板厚減0.5mm），壓力調節在0.1Mpa左右。
B,限高裝置：
縱銑前端高度應為板厚的1.5倍，認知開關到限薄輪的距離應適當，它可根據送料速度及時調整。縱銑的靠山對加工產品的彎度（直線度）和大小頭有一定關系，故靠山一定要與鏈條平行，它還起到切削量大小的調節作用。側壓緊裝置位于靠山對面，它的作用是將材料向靠山推進壓實，保持材料正常送入縱銑進行加工。
C,移動架開關顯示裝置：
既定寬裝置，位于移動架側，它能手動、自動切換，在移動較大距離時可自動，微調時采用手動，顯示屏上的數字是當前所調節的寬度，有宜于隨時觀察加工寬度。縱銑后部有一手動油泵，只是開閉移動架時手動打油，平常請不要隨便打油。
2．端銑：
是用來加工地板的端頭榫槽的，他一般分為6軸（實木）8軸（復合）10軸、12軸（復合、鎖扣），除第1軸是跳刀軸與縱銑不同外，其余軸與縱銑略同，刀具與鏈條***小距離，以及上壓緊、輔助壓緊裝置也與縱銑相同。
A,認知開關：
端銑前端有一光電認知開關，它到限厚、薄開關的距離應適當，
B,靠山：
是用來調節切削量的，它對面的側壓裝置是用來將來料想靠山方向壓緊，它的壓力大小視板材而定（長寬板壓力大些，相對短窄板壓力要小）
C,跳刀：
是通過一個光電開關來控制的，當地板擋住光束時，刀軸會自動下降，當無材料擋住光束時，跳刀軸會自動上升到設定位置。跳刀開關跟速度無關，跟檔塊停止位置有關，
D,限薄限厚：端銑前端輪既限厚又限薄，
E,限位開關：右側中間鏈條下方有一行程開關，它的作用是控制端銑鏈條停止位置的，它可以前后調整，以確定鏈條停止位置，
F,支架和壓板：
端銑中間有兩個支架和壓板，它是用來控制彎板的，
G,移動架開關顯示裝置功能與縱銑相同，
H、自動供油系統：
后面的手動油泵作用與縱銑相同。縱銑端銑自動供油系統是專為導軌和鏈條提供潤滑油的，它的供油量是由2個時間繼電器來控制的，要根據運行情況來設定停、供油的時間（油量大會污染板材，油量不足則潤滑不良）。

（二）操作柜：
縱銑操作柜負責控制投料架、送料架、縱銑和連接架運行的，內部分為，動力電AC380V、二次回路電AC100-200V和信號電DC24V三種電壓，自動運行靠PlC來完成，外部上端有一排紅色報警燈，分別是，氣壓壓力異常、上壓緊異常、移動架電機異常、變頻器異常、超負荷異常、急停和PlC異常，發現異常燈亮時，檢查后復位即可。每個刀軸都有它相應的開關按扭。
除塵空壓氣、自動供油、認知延時，以及移動架異常的復位和設定都在操作柜內部相應的位置（包括變頻器復位）
PlC異常：可使用停電復位方式來完成。
端銑操作柜是用來控制端銑運行的，在自動狀態下，才和前邊的設備連接運行，除了伺服電機和檔塊位置異常燈，送料單格運行、跳刀以外其他和縱銑相同，在這里強調一下，端銑送料速度的調整：調整旋扭在柜內的右下方，通過微調此旋扭，即能達到前后速度協調的目的。
（三）、輔機包括：投料架、送料架、連接架、和料倉四部分
1、投料架：
位于設備前端，它的作用是將待加工的材料放在上面，然后自動送至送料架上，投料架裝有一組按扭，分別是：急停按扭---按下此扭設備停止運轉；投料開---自動狀態下，按此扭投料運行；投料關---按此扭，投料停止運行；
運行指示燈---設備在自動待機狀態時綠燈閃爍，投料正常運行時，綠燈亮。
2、送料架：
位于投料架與縱銑之間，它的作用是將待加工材料調整后，緊靠靠山送入縱銑。
3、連接架：
位于縱銑和端銑之間，它的作用是將縱銑加工完的地板傳送到端銑前端的料倉內。
4、料倉：
 與連接架首尾相接，位于端銑的前上方，它的作用很重要，它除了有將材料平穩的送到端銑上的功能外，還有控制投、送料架和端銑的功能，料倉上裝有高低兩個光電開關，下方的開關是用來控制端銑的，當端銑速度過快，造成料倉內存料不足時，端銑送料會自動停止，待料倉內的材料達到一定高度時，端銑送料會自動啟動運行，這時要根據實際情況，適當降低些端銑送料速度。上方的開關是用來控制投料架和送料架的，當端銑送料速度過慢造成料倉存料過盈時，投料架和送料架會自動停止，但這時縱銑和連接架不會停止，正常運轉，當料倉內的材料降到一定高度時，送料架會自動啟動運行，而投料架要靠操作人員來重新啟動送料架，這時，要根據實際情況適當提高一些端銑的送料速度，調整到前后速度協調為止，注意，寧可讓端銑停止，不允許前邊停止。